Термостойкая кремнийорганическая эмаль

Цена: по запросу

Екатеринбург, ул. Шефская 4а

+7 (343) 217-98-09 (29)

ПН-ЧТ: с 9.00 до 17.00 без перерыва ПТ: с 9.00 до 16.00 без перерыва

Термостойкие кремнийорганические эмали

Кремнийорганические эмали используются для защитного окрашивания зданий и сооружений. Их успешно применяют для антикоррозионного сохранного покрытия металлических поверхностей. Если вам необходимо защитить свое жилище от неблагоприяных воздействий окружающей среды, обратите внимание на данное уникальное влагостойкое покрытие. Компания «Изолит - Урал» предлагает своим клиентам купить разновидности КО эмали по доступным ценам. Для получения детальной информации вы можете позвонить по бесплатному телефону. Наши специалисты также предложат вам изготовление смеси на заказ.

Эмаль ЭП - 9111

Эмаль для защитного покрытия обмоток электрических машин состава ЭП - 9111 используется для естественной сушки. Ее применяют как защитное покрытие узлов, деталей и вращающихся частей аппаратов. К основным техническим показателям данного покрытия следует отнести:

Высокую электрическую прочность,
Надежную маслостойкость,
Влагоустойчивость и термоэластичность,
Изоляцию нагревостойкости класса F.

Термостойкая эмаль ЭП - 9111 обладает высокой скоростью высыхания на воздухе. За свои антикоррозионные свойства данный вид лакокрасочного покрытия активно используют для защиты металлических оснований. Благодаря отличной стойкости атмосферным осадкам состав ЭП - 9111 применяют даже для окраски мостов, различных резервуаров и медицинского оборудования.

Марка	Состав		Класс нагрево - стой - кости, °С	Назначение	Гар. срок хр., мес.
Марка	Химическая основа	Растворители	Класс нагрево - стой - кости, °С	Назначение	Гар. срок хр., мес.
Лак ЭФ - 9179 ТУ 2311 - 050 - 05758799 - 00	Эпоксиэфир	Ксилол	155	Для влагозащиты радиодеталей и блоков электро - радиоаппаратуры, изготовленных с применением печатного монтажа, а также для получения электроизоляционных покрытий различных поверхностей.	6
Эпималь® - 992, Эпималь® - 992Э, Эпималь® - 992Р, Эпималь® - 992П, (красно - коричневая, салатная, кремовая, голубая, зеленая, бледно - зеленая) ТУ 2312 - 002 - 05758799 - 2004	Суспензия пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке	Ксилол Этилце - ллозольв	155	Для покрытия лобовых частей, секций катушек и других деталей электрических машин, для окрашивания постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей. Покрытия Эпималь®- 992Э отличаются повышенной эластичностью, стойкостью к термоциклированию. Эпималь® - 992Ротличается повышенной тиксотропностью. Покрытия Эпималь® - 992П отличается стойкостью к расплавленному припою.	6
Эпималь® 9111 (красно - коричневая, серая, зеленая, бледно - зеленая) ТУ 2312 - 025 - 05758799 - 2004	Суспензия пигментов и наполнителей в растворе модифицированной эпоксидной смолы.	Ксилол	155	Для покрытия обмоток электрических машин и других деталей электро - оборудования в силовых цепях локомотивов и электропоездов, подверженных повер - хностному перекрытию электрической дугой. Атмосферостойкая	6
Эпималь® 9114 (красно - коричневая, зеленая) ТУ 2312 - 057 - 05758799 - 2004	Суспензия пигментов и наполнителей в полиэфирноэпоксидном лаке	Этилце - ллозольв, толуол	180	Для покрытия обмоток электрических машин и аппаратов, постоянных непроволочных резисторов и других радиодеталей. Атмосферостойкая	6
Эпималь® 9155 (красно - коричневая, серая, зеленая) ТУ 2312 - 138 - 05758799 - 2006	Суспензия пигментов и наполнителей в эпоксиэфирном лаке	Ксилол, уайт - спирит	155	Для покрытия обмоток электрических машин, аппаратов, узлов и деталей электрооборудования в т.ч. силовых цепей локомотивов и электропоездов (воздушной сушки) .	6
КО - 976 (красно - коричневая) ТУ 2311 - 122 - 05758799 - 2004	Суспензия пигмента в кремний - органическом лаке	Толуол, ксилол	180	Для покрытия обмоток электрических машин (горячей сушки). Поставка в комплекте: сиккатив, катализатор – 0,7 г каждого на 100 г эмали.	6
КО - 983 (красно - коричневая) ТУ 2311 - 125 - 05758799 - 2004	Суспензия пигмента в кремний - органическом лаке	Толуол, ксилол	180	Для защитного покрытия и ремонта покрытий деталей электрических машин (холодной сушки). Поставка в комплекте: катализатор – 0,9 г на 100 г эмали.	6
Лак ГФ - 9087 ТУ 2311 - 137 - 05758799 - 2006	Нитроглифталь	Толуол, этилце - ллозольв	130	Для пропитки и получения электроизоляционных покрытий различных электротехнических изделий, в т.ч. моточных (трансформаторов, дросселей, катушек индуктивности)	6
Лак ЭЦ - 959 ТУ 6 - 10 - 691 - 79	Раствор этилцеллюлозы в смеси органических растворителей			Для лакировки низковольтных проводов	6

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫВНЫХ ЛАКОВ И ЭМАЛЕЙ

Марка	Мас. доля не - летучих веществ	Вяз - кость по В3 - 246 (D сопла 4 мм) при (20±0,5)°С	Время высыхания покрытия до степени 3, не более			Удельное объемное электрическое сопротивление, не менее
	%	с	(20±0,5) °С	165 °С	200 °С	(15 - 35) °С 45 - 75%	24 ч (23°С) 93% М (15 - 35) °С 45 - 75%
	%	с	ч	мин	мин	*Омм**	*Омм**
Эпималь® - 992	52 - 60 (1r/2ч/130°С)	60 - 90	-	10	4	1*10¹²	1*10¹¹
Эпималь® - 992Э	55 - 65 (1r/2ч/130°С)	60 - 90	-	10	4	1*10¹²	1*10¹¹
Эпималь® - 992Р	55 - 65 (1r/2ч/130°С)	60 - 90	-	10	4	1*10¹²	1*10¹¹
Эпималь® - 992П	55 - 65 (1r/2ч/130°С)	60 - 90	-	10	4	1*10¹¹	1*10¹⁸
Эпималь® - 9111	55 - 65 (1r/2ч/130°С)	120 - 160	4	-	-	1*10¹²	1*10¹¹
Эпималь® - 9114	55 - 65 (1r/2ч/130°С)	6 - - 150	-	-	при 190°С 1ч	1*10¹²	1*10¹¹
Эпималь® - 9155	55 - 65 (1r/2ч/130°С)	8 - - 140	4	-	-	1*10¹²	1*10¹¹
Эмаль КО - 983	67 - 73 (1r/2ч/130°С)	40 - 140	24	-	-	1*10¹²	1*10⁹
Эмаль КО - 976	67 - 73 (1r/2ч/130°С)	40 - 140	-	-	30	1*10¹²	1*10¹⁰
Лак ЭФ - 9179	32 - 36 (1r/2ч/130°С)	15 - 25	-	при 60°С 30	-	1*10¹²	1*10¹¹
Лак ЭФ - 9087	не менее 45 (1r/2ч/130°С)	диаметр сопла 6 мм 60 - 120	-	при 60 °С 1 ч	-	1*10¹¹	1*10⁹
Лак ЭЦ - 959	28 - 34	по шариковому вискизиметру	-	-	-	-	-

Марка	Электрическая прочность, не менее		Твердость покрытия пленки при изгибе, не более	Термо - эластичность покрытия, не менее	Масло - стойкость, не менее
	(15 - 35)°С 45 - 75%	24 ч (23°С) 93% М (15 - 35)°С 45 - 75%	Твердость покрытия пленки при изгибе, не более	Термо - эластичность покрытия, не менее	Масло - стойкость, не менее
	МВ/м	МВ/м	усл.ед по ТМЛ	ч	H
Эпималь®- 992	60	50	0,6	-	-
Эпималь®- 992Э	60	50	0,6	-	-
Эпималь®- 992Р	60	50	0,6	-	-
Эпималь® - 992П	60	50	0,6	-	-
Эпималь®- 9111	30	10	-	5 (при 150 °С)	98 (при 150 °С )
Эпималь®- 9114	50	40	0,6	50 (при 180 °С)	-
Эпималь®- 9155	40	30	-	10 (при 150 °С)	98 (при 150 °С )
Эмаль КО - 983	50	-	-	100 (при 200 °С )	50
Эмаль КО - 976	50	25	-	48 (при 200 °С )	80
Лак ЭФ - 9179	65	60	0,5	-	-
Лак ЭФ - 9087	60	30	-	100 (при 130 °С )	98 (при 105 °С )
Лак ЭЦ - 959	-	-	-	термо - стойкость 24 (при 75 °С )	-

Сертификат на эмаль

Применение КО 983

КО эмаль представляет собой суспензионную смесь пигментов в кремнийорганическом лаке с отвердителем. Состав КО - 983 и слюдяная лента лэтсар применяется для нанесения защитного покрытия аппаратов и электрических машин. Рабочая температура функционирующих агрегатов может составлять до 180 градусов. КО - 983 используют как антикоррозионное покрытие бандажных колец роторов турбогенераторов. К полезным свойствам термостойкого лакокрасочного средства следует отнести некоторые особенности:

Высокий уровень диэлектрических и физико - механических свойств;
Высокий показатель маслостойкости, термоэластичности и электрических характеристик;
При производственной необходимости для достижения рабочей вязкости смесь подлежит разбавлению ксилолом и толуолом.

Термостойкое лакокрасочное покрытие изготавливается согласно нормам ТУ 2312 - 125 - 05758799 - 2004. Смесь активно используют для отделки кирпичных, асбоцементных, деревянных, бетонных, пластмассовых и стеклянных поверхностей. При облицовочных работах в помещении наносить данное средство необходимо на оштукатуренные стены.

Особенности термостойкой эмали

Посредством КО эмали можно совершить декоративное оформление металлического оборудования и надежно защитить его от коррозии. Основными преимуществами нанесенного покрытия являются:

Противостояние агрессивной среде,
Термостойкость до 150 градусов,
Устойчивость солнечному излучению,
Хорошая воздухонепроницаемость,
Время абсолютного высыхания - 4 часа при температуре 20 градусов.

Защитное покрытие из КО эмали устойчиво к агрессивным погодным условиям. Оно отлично выдерживает сильный мороз и повышенную влажность. Покрытие обладает устойчивой гидрофобностью.

Присоединяйся, будь в курсе

ЕКБ

РОССИЯ

Проект по металлу