Шестигранник горячекатанный

Горячекатаный шестигранник – изделие прокатного передела, в разрезе имеющий форму шестигранника. Такое название носит из-за способа производства. Получают заготовку на прокатном стане путем пластической деформации нагретой до высокой температуры заготовки. Параметры изделия нормируются ГОСТ 2879-88. Согласно данному нормативному документу диаметр круга вписанного внутри шестигранника, который определяет сечение шестигранника, может изменяться от 8 до 100 мм. Хотя прокат заготовок иного сечения также возможен.

Применение горячекатанного шестигранника

Большое количество горячекатаных шестигранных заготовок используется для производства калиброванных шестигранников. Изготавливаться готовые изделия могут и из горячекатаных прутков, однако в случае применения углеродистой стали заготовки требуют дополнительной очистки от окалины. Изготавливаемые штамповкой или выточкой болты, гайки, кольца и втулки из недорогих углеродистых или низколегированных сталей применяются в не ответственных изделиях и в бытовых нуждах. Большую прочность готовым изделиям может придать упрочняющая термическая обработка – закалка и отпуск. Преимуществом горячекатаных шестигранников является менее затратный процесс изготовления, что зачастую обуславливает их меньшую стоимость.

Классификация

Горячекатаный прокат с шестигранным сечением отличается в первую очередь по классу точности:

• класс Б – прокат повышенной точности;
• класс В – прокат обычной точности.

Формой выпуска шестигранного горячекатаного проката являются прутки, независимо от его сечения. Это объясняется требованием к кривизне и скрученности проката. Длина прутков составляет 2-6 метров и может быть следующей:

• мерная длина;
• длина кратная мерной;
• немерная длина.

В стандарте также отмечается, что по предварительному согласованию возможна порезка проката на длины от 1.5 до 12 метров.

Применяемые материалы

Горячекатаный шестигранный пруток может производиться из следующих сталей:

• Стали углеродистые обыкновенного качества;
• Углеродистые стали качественные;
• Легированные стали;

Высоколегированные стали, такие как нержавеющие и жаропрочные.

Определенные класс и марка стали выбираются исходя из условий эксплуатации готового изделия. Для рядовых изделий, не подвергающихся воздействию агрессивных сред и высоких температур, оптимальными станут углеродистые стали. При повышенных нагрузках или особых условиях эксплуатации выбор необходимо остановить на легированных и высоколегированных сталях.